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   威大活性炭廠家提供：冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,，生產(chǎn)流程各成系列,，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一,。冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大,、種類多,、水質(zhì)復(fù)雜多變。按廢水來源和特點(diǎn)分類,，主要有:冷卻水,酸洗廢水,，除塵和煤氣、煙氣洗滌廢水,，沖渣廢水以及由生產(chǎn)工藝中凝結(jié),、分離或溢出的廢水等。

   活性炭廠家：冶金工業(yè)廢水處理的一般采用氧化還原法處理,，廢水氧化還原法：把溶解于廢水中的有毒有害物質(zhì)，經(jīng)過氧化還原反應(yīng),，轉(zhuǎn)化為無有害物質(zhì)無害的新物質(zhì),，這種廢水的處理方法稱為廢水的氧化還原法。在氧化還原反應(yīng)中,，有毒遇害物質(zhì)有時(shí)是作為還原劑的,，這是需要外加氧化劑如空氣、臭氧,、氯氣,、漂白粉、次氯酸鈉等,。當(dāng)有毒有害物質(zhì)作為氧化劑時(shí),，需要外加還原劑如硫酸亞鐵、氯化亞鐵,、鋅粉等,。如如果通電電解，則電解時(shí)陽極是一種氧化劑,，陰極是一種還原劑,。
   冶金廠廢水怎么處理：一 酸洗廢水的處理 　軋鋼等金屬加工廠都產(chǎn)生酸洗廢水，包括廢酸和工件沖洗水,。酸洗每噸鋼材要排出1～2米廢水,其中含有游離酸和金屬離子等,。如鋼鐵酸洗廢水含大量鐵離子和少量鋅、鉻,、鉛等金屬離子,。少量酸洗廢水,可進(jìn)行中和處理并回收鐵鹽;較大量的則可用冷凍法、噴霧燃燒法,、隔膜滲析法等方法回收酸和鐵鹽或分離回收氧化鐵,。若采用中性電解工藝除氧化鐵皮，就不會(huì)出酸洗廢水,。但電解液須經(jīng)過濾或磁分離法處理,，才能循環(huán)使用,。

   冶金廠廢水怎么處理：二 冷卻水的處理 　冷卻水在冶金廢水中所占的比例較大。鋼鐵廠的冷卻水約占全部廢水的70％,。冷卻水分間接冷卻水和直接冷卻水,。間接冷卻水，如高爐爐體,、熱風(fēng)爐,、熱風(fēng)閥、煉鋼平爐,、轉(zhuǎn)爐和其他冶金爐爐套的冷卻水,，使用后水溫升高，未受其他污染,，冷卻后,，可循環(huán)使用。若采用汽化冷卻工藝,則用水量可顯著減少,部分熱能可回收利用,。直接冷卻水,，如軋鋼機(jī)軋輥和輥道冷卻水、金屬鑄錠冷卻水等,，因與產(chǎn)品接觸,，使用后不僅水溫升高，水中還含有油,、氧化鐵皮和其他物質(zhì),，如果外排，會(huì)對(duì)水體造成淤積和熱污染,，浮油會(huì)危害水生生物,。處理方法是先經(jīng)粗顆粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的顆粒,然后把廢水送入沉淀池沉淀,，除去懸浮顆粒,；為提高沉淀效果，可投加混凝劑和助凝劑,；水中浮油可用刮板去除,。廢水經(jīng)凈化和降溫后可循環(huán)使用。冷軋車間的直接冷卻水,，含有乳化油,，必須先用化學(xué)混凝法、加熱法或調(diào)節(jié)pH值等方法,，破壞乳化油,，然后進(jìn)行上浮分離，或直接用超過濾法分離。所收集的廢油可以再利用,，作燃料用,。 

   冶金廠廢水怎么處理：三 洗滌水的處理 　冶金工廠的除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水,，主要是高爐煤氣洗滌水,、平爐和轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水、燒結(jié)和煉焦工藝中的除塵廢水,、有色冶金爐煙氣洗滌水等,。這類廢水的共同特點(diǎn)是：含有大量懸浮物，水質(zhì)變化大,水溫較高,。每生產(chǎn)一噸鐵水要排出2～4米高爐煤氣洗滌廢水,，水溫一般在30℃以上，懸浮物含量為600～3000毫克／升,主要是鐵礦石,、焦炭粉和一些氧化物,。廢水中還含有劇毒的氰化物以及硫化物、酚,、無機(jī)鹽和鋅、鎘等金屬離子,。氰化物含量因煉生鐵和錳鐵而不同,，分別為0.1～2毫克／升和20～40毫克／升。廢水中的氰化物可用氯,、漂白粉或臭氧等把氰化物氧化為氰酸鹽,也可投加硫酸亞鐵,使氰化物成為無有害物質(zhì)的亞鐵氰化物,，還可用塔式生物濾池或曝氣池等進(jìn)行生物處理。高爐煤氣洗滌水水量大,，用上述方法處理氰化物很不經(jīng)濟(jì),，因此，大多是用沉淀池澄清廢水,，然后循環(huán)使用,。生產(chǎn)特種生鐵（如錳鐵等）的高爐煙氣洗滌水中的懸浮物難以沉降,通常要用混凝劑進(jìn)行混凝沉淀。除沉淀法外,還可采用磁凝聚法,、磁濾法和高梯度磁力分離法處理,。沉渣經(jīng)真空過濾或壓力過濾脫水并烘干后，可作為燒結(jié)的原料,。高爐煙氣洗滌水,，用高爐的水淬粒化爐渣進(jìn)行過濾,，既可去除懸浮物,，又可降低水的硬度，有利于水質(zhì)穩(wěn)定，是一種經(jīng)濟(jì)有效的方法,。煉鋼的平爐,、轉(zhuǎn)爐都產(chǎn)生煙氣洗滌廢水，每煉一噸鋼要排出2～6米廢水,水質(zhì)由于煉鋼工藝不同,，或同一爐鋼處于冶煉過程的不同時(shí)間,，差別很大，通常pH值為6～12,，水溫40～60℃,懸浮物2000～10000毫克／升,還含有氟化物,、硝酸鹽等。這種廢水處理方法是先用水力旋流器或其他粗顆粒分離器除去60微米以上的大顆粒,，然后通過沉淀池沉淀,，除去懸浮的細(xì)顆粒。由于顆粒細(xì)小以及水的熱對(duì)流,，自然沉淀效果不好,，因此要投加混凝劑，或用磁凝聚法,，有時(shí)兼用磁凝聚法和高分子絮凝劑,，經(jīng)濟(jì)而效果較好。廢水澄清后可循環(huán)使用,。沉淀的污泥經(jīng)脫水,、干燥后可作燒結(jié)原料，或制成球團(tuán)作煉鋼冷卻劑,。