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    目前我國大多數(shù)木質(zhì)活性炭廠由于規(guī)模小,、資金不足、技術(shù)力量有限,，在治理污染方面均未能根本解決問題,。根據(jù)有關(guān)資料，化學(xué)法生產(chǎn)中的污染治理和降低消耗就其技術(shù)而言是可以做到的,。例如日本氯化鋅法生產(chǎn)活性炭鋅耗幾乎為低,，所采用設(shè)備為回轉(zhuǎn)爐；美國磷酸法生產(chǎn)活性炭酸耗為0.2噸/噸以下,，所用爐型亦為回轉(zhuǎn)爐,。我國浙江,、江蘇等有些活性炭企業(yè)近幾年經(jīng)采用新的轉(zhuǎn)爐和氣相回收裝置后，酸耗和氣相污染有很大降低和改善,。盡可能采用適合的活性炭再利用方法,，以使活性炭“循環(huán)再利用”，進一步節(jié)約資源,，降低使用成本,。建議有關(guān)部門加大科研經(jīng)費投入，走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路,，組織科研院所,、大專院校和企業(yè)緊密合作，吸收國外先進技術(shù),，開發(fā)具有重大經(jīng)濟效益和社會效益的科研項目,，共同攻關(guān)，建立幾個有自身知識產(chǎn)權(quán)的有實際效益的示范工廠,，爭取在不長時間內(nèi)將化學(xué)生產(chǎn)活性炭廠的污染和消耗降到更低水平,。

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