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粉狀活性炭的生產(chǎn)方法:1.木屑的篩選和干燥,;2.氯化鋅溶液的配制;3.捏和,;4.活化,;5.回收、漂洗,;6.離心脫水,、干燥和粉磨。
粉狀活性炭的生產(chǎn)方法
1.木屑的篩選和干燥
木屑由斗式提升機(jī)送到振動(dòng)篩篩選,,選取6-40目木屑,,由鼓風(fēng)機(jī)輸送到旋風(fēng)分離器,分離后的木屑落入貯倉中,。然后進(jìn)行 氣流干燥,,木屑由貯倉下面圓盤加料器定量連續(xù)地落入螺旋進(jìn)料器,加入熱風(fēng)管,,由熱風(fēng)爐來的熱空氣高速氣流帶走及干燥,,木屑含水率由原來的40%左右下降到15%一20%,干木屑在旋風(fēng)分離器分離后落入干木肩貯倉,。
2.氯化鋅溶液的配制
氯化鋅溶液的配制是根據(jù)生產(chǎn)的要求,,配制規(guī)定濃度的氯化鋅溶液,。配制時(shí),,將回收工序回收的濃度40美度的鋅液,用泵泵入配鋅池中,,再加入固定氯化鋅和鹽酸,,
配制成規(guī)定濃度和酸堿度的氯化鋅溶液,或直接用水配制亦可,,然后用泵泵入濃鋅池備用,。
3.捏和
用泵將濃鋅池的氯化鋅液泵入濃鋅液高位槽,由木屑貯倉下部落下的木屑用斗式提升機(jī)提升至計(jì)量槽,,指定量的木屑放入捏和機(jī),,同來自高位槽的定量濃鋅液拌和后,倒入回轉(zhuǎn)爐的料斗中,。
4.活化
由料斗下部的圓盤加料器和螺旋進(jìn)料器將木屑加入回轉(zhuǎn)爐,,從爐的另一端通入熱煙道氣,,將木屑炭化和活化,活化料落入出料室,,定期取出,,用小車推到回收工序的斗
式提升機(jī)加料處。
5.回收,、漂洗
開動(dòng)斗式提升機(jī),,將活化料加入回收桶回收氯化鋅。先用25-30波美度的氯化鋅溶液洗滌,,得到的濃鋅液送往配制氯化鋅溶液,,再用較稀的鋅液洗滌,洗滌時(shí)加入適量鹽酸,,并將溶液加熱到70攝氏度以上,,使氧化鋅轉(zhuǎn)變?yōu)槁然\。要求洗滌液的濃度降至1波美度以下,?;厥者^的炭用水沖入漂洗桶中,用90攝氏度以上的熱水漂洗,,第 二次漂洗時(shí)加入適量鹽酸,,并加熱至沸騰,以除去炭中的鐵質(zhì),,直至洗液不含鐵為止,。
6.離心脫水、干燥和粉磨
活性炭在離心機(jī)中脫水,,然后在外熱式回轉(zhuǎn)干燥器中干燥至含水率4-6%,,再送往球磨機(jī)磨粉即為成品。另外附設(shè)專門的廢氣,、廢水處理系統(tǒng),,以回收煙氣中的氯化鋅和鹽酸,除公害,。
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