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眾所周知，在各種各樣的電鍍廢水處理中,，活性炭用于凈化處理各類電鍍廢水溶液,，目地是為了去除油脂、有機物以及各類添加劑的分解產(chǎn)物等,。今天,，和大家分享下活性炭在解決電鍍廢水中有哪幾點要注意的事項吧！
電鍍廢水處理
1,、選用適宜的活性炭產(chǎn)品。市面上售賣的活性炭有顆粒狀和粉末狀兩大類,，選用顆粒狀活性炭過濾較便捷,，但解決實際效果遠不如粉末狀活性炭，其根本原因是粉末狀比顆粒狀的堆積密度要大很多，選用時要依據(jù)鍍液環(huán)境污染水平來挑選,。
2,、活性炭中應不包含對鍍液危害的雜物離子。現(xiàn)階段,，生產(chǎn)制造活性炭的原材料主要是木,、煤和硬殼堅果類(如椰子)的果殼。實踐經(jīng)驗證明：在鍍液凈化處理中,，以硬果殼類為原材料生產(chǎn)制造的活性炭好于用煤為原材料生產(chǎn)制造的活性炭產(chǎn)品,。不合格的活性炭常含較多的鋅等雜物，不適合選用,。如用含鋅雜物的活性炭用在鍍鎳液凈化處理解決中,，則會導致更相對惡劣的環(huán)境污染結論(此類例子并不鮮見)。
3,、使用量要充足,。對有機雜物環(huán)境污染水平不一樣的鍍液，應選用適度的投放量,，通常為2～5g/L,，如使用量不足，則解決實際效果較差,。也可用小工藝試驗槽或赫爾槽通過小試確定活性炭的使用量,。
4、被解決鍍液的θ和pH要適度,。大部分鍍液選用θ為55～70℃,、pH為5～6條件下解決實際效果比較好。在解決整個過程中θ和pH應保持平衡,。
5,、拌和要充足、均勻分布,。選用循環(huán)過濾和壓縮空氣開展間歇超強力拌和為宜,，如選用人力操作拌和，應持續(xù)地在渡槽中各處開展,，不能留出盲區(qū),。t拌和通常應在2～4h,。
6,、靜放時間。吸附過程成功后,，應將鍍液靜放一陣子再開展過濾,，t靜止為6～12h;充足沉淀后，過濾2～3次，直到鍍液中無殘留炭粉,，鍍液呈本體顏色(無炭黑色)為止,。
7、避免吸附,。選用活性炭持續(xù)循環(huán)過濾的電鍍工藝,，活性炭吸附飽和狀態(tài)時，應立即清潔更換濾芯中的活性炭,，避免產(chǎn)生吸附,，雜物繼續(xù)環(huán)境污染鍍液。
活性炭解決電鍍廢水優(yōu)勢：活性炭吸附法解決鍍鉻漂洗水,、鍍鋅鈍化清洗水和化學氧化清洗水的生產(chǎn)工藝流程,，完成了綜合治理六價鉻等重金屬污染的目地。關鍵下序包含活性炭預處理,、上件逆流漂洗末槽超標準廢水的解決,、水的循環(huán)選用、活性炭再生和在生液的回用,。經(jīng)數(shù)次計算,，該工藝系統(tǒng)的水流量是均衡的，可以完成平穩(wěn)靠譜的閉路循環(huán)工藝,。
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